聚氨酯胶辊的内层结构

时间：2023年4月3日 点击量：661

据观察，发现静态下的弹性，硬度和动态下是有区别的，这主要是胶辊在牵伸过程中，受到了支撑力和摩擦力的作用，让其同时发生径向变形和切向变形，这种挤压使胶辊不变形不对称，致使弹性恢复较慢。当不处理胶辊时，硬度低，表面摩擦因数大，不对称变形较严重，这话总反应出有的胶辊在加压牵伸状态下，弹性变差，当车速变快，情况就会比较严重。
此外，聚氨酯胶辊的内层结构也影响动态状况下的弹性，目前，经济使用的不处理胶辊多数为双层，有的内层的硬度在85度以上，且套差1.5mm,还有的强力层是布面的，它在制作过程中易造成胶辊内层损害，内层缺陷将使胶辊局部弹性、硬度不一，在静态的测量，不可能发生内层问题，但在加压后就会反应出来，内层硬度高，弹性差，加压后表面的弹性变差，硬度也上升。
不处理聚氨酯胶辊的弹性与硬度是决定胶辊内在质量优劣的关键。我们通常测量的弹性和硬度只是胶辊的静态数值，但在加压牵伸状态下它能否保持这个数值不变呢？
胶辊套差的大小主要影响其周向应力的大小，胶辊在周向应力的作用下，聚氨酯胶辊内结构中总保持应力梯度，此应力梯度沿失径向外逐步增加，然后导致大分子结构的破坏，使分子链失去援用的柔性，从而造成胶辊硬度增加，弹性下降。
聚氨酯会通过吸收紫外线或照明光，颜色会变深，此现象称为黄变。但不影响其物理性能，使用时请充分理解。
       如果聚氨酯长时间持续在带有水分或者潮湿的环境下使用，会发生水解而劣化。建议在高湿度的地域，对仓库以及使用环境进行温湿度的管理，延长产品的使用寿命。水解后产品的状态变化：
       1、聚氨酯表面成黏糊状；
       2、指甲轻按会留出不可逆的伤痕；
       3、聚氨酯硬度下降；
       4、聚氨酯干裂，轻易解体成粉末状。

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